芜湖三人行钢结构有限公司

升降机（电梯）对重系统是其组成部分之一，扮演着至关重要的角色。它的作用主要体现在以下几个方面：
1.平衡载荷，显著节能：
*这是对重系统的功能。对重块的总重量通常设计为电梯轿厢自重加上额定载重量的40%-50%。例如，如果轿厢自重1000kg，额定载重1000kg，那么对重重量大约在1400kg至1500kg之间。
*原理：当轿厢上升时，对重下降；轿厢下降时，对重上升。它们通过曳引钢丝绳连接在曳引轮的两侧。
*节能效果：这种设计使得曳引电机在运行时，主要只需克服轿厢内实际载荷与对重重量之间的不平衡重量差以及系统的摩擦力。例如，当轿厢半载（比如载重500kg）时，不平衡力非常小。即使满载或空载，不平衡力也远小于没有对重时需要提升或制动的总重量（轿厢+载荷）。这能显著降低曳引电机的功率需求，通常可比无对重系统节省30%-50%的能耗。
2.降低曳引电机负载，延长设备寿命：
*由于对重平衡了大部分静态重量，曳引电机在启动加速和运行过程中所需的扭矩大大减小。这不仅降低了电机的能耗，也减轻了电机、减速箱（如有）和驱动系统的机械应力。
*益处：较小的负载意味着电机和相关传动部件的工作温度更低，磨损更小，从而显著延长了这些关键设备的使用寿命，降低了故障率和维护成本。
3.提升运行平稳性和乘坐舒适度：
*平衡的系统减少了曳引轮两侧钢丝绳张力的巨大差异。这有助于电梯在启动、加速、匀速运行和减速停止时更加平稳。
*舒适度：乘客感受到的加速度变化（加加速度）更柔和，减少了启动时的“后仰感”和停止时的“前冲感”，大大提升了乘坐的舒适性。
4.增强制动安全性：
*平衡的系统使得制动器在动作时更加有效可靠。
*安全机制：当电梯需要紧急制动（如安全钳动作、断电抱闸）时，对重与轿厢的重量接衡状态，有助于制动器更平稳、地夹持住制动轮（或制动盘），防止轿厢在制动过程中产生过大的滑移或冲击，提高了制动的安全性和可靠性。
5.优化钢丝绳张力与寿命：
*对重的存在使得连接轿厢和对重的曳引钢丝绳在运行过程中承受的张力变化范围相对较小且更均衡（主要取决于不平衡载荷）。
*益处：这有助于维持各根钢丝绳之间张力的相对一致性，减少因张力不均造成的单根钢丝绳过载或过度磨损，从而延长了整个钢丝绳组的使用寿命，并提高了运行的安全性。
6.改善系统控制：
*平衡的系统使控制装置（如变频器）对曳引电机的控制更为和容易。电机只需地补偿较小的不平衡力，就能实现平稳的加速、减速和的平层。
总结来说，升降机对重系统是一个精妙的能量守恒设计。它通过平衡轿厢自重和部分载荷，极大地降低了驱动系统的能耗和机械负荷，提升了运行效率、设备寿命、乘坐舒适度以及制动安全性，是电梯实现、安全、舒适运行不可或缺的关键部件。没有对重系统，现代电梯的能耗、成本、性能和可靠性都将大打折扣。

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视频作者：芜湖三人行钢结构有限公司

直臂机（通常指伸缩臂式高空作业平台）的对重系统（也称为配重系统）是其安全稳定运行的保障，其作用至关重要，主要体现在以下几个方面：
1.平衡倾覆力矩，防止设备倾翻：
*这是对重系统、根本的作用。当直臂机的主臂或伸缩臂完全水平或大幅度伸出时，尤其是工作平台上载有操作人员和工具时，会在设备的支撑点（通常是前轮或支腿）前方产生一个巨大的向下的倾覆力矩。
*对重系统（通常由安装在设备底盘后部的大块金属构成）的作用就是产生一个方向相反、大小相当的平衡力矩。通过杠杆原理（力臂×重量），后部的配重有效地“拉住”了试图前倾的设备，抵消了工作臂、平台和载荷带来的前倾力，将设备的整体保持在稳定的支撑区域内，从而防止设备向前倾翻。没有足够的配重，设备在臂架伸出、平台升高载人时极易失去平衡。
2.提高整体稳定性，减少晃动：
*除了防止情况下的倾翻，对重系统还显著提升了设备在各种工作姿态下的静态和动态稳定性。它降低了设备的，并使其更靠近支撑中心。这使得设备在臂架伸展、平台升降或遭遇侧风时，晃动幅度更小，平台更加平稳。
*这种稳定性对于在高空进行精细作业（如安装玻璃幕墙、电气接线、焊接等）的操作人员至关重要，能减少疲劳，提高工作效率和作业精度，并增强操作人员的安全感。
3.优化底盘载荷分布，保护底盘结构：
*当臂架伸出、平台满载时，如果没有后部的配重平衡，巨大的倾覆力矩会全部作用在设备前部的底盘结构、前桥（轮胎）或前支腿上，造成局部过载。这不仅可能压坏路面或地基，更会对底盘、车桥、支腿油缸等关键结构件造成巨大应力，导致变形、疲劳损伤甚至失效。
*对重系统将部分载荷有效地转移到后桥或后支腿上，使整个底盘承受的载荷分布更加均匀合理，避免局部应力集中，保护底盘结构完整性，延长设备寿命。
4.扩展工作范围与能力：
*正是由于对重系统提供的强大平衡能力，才使得直臂机能够设计出更长、更高的伸缩臂，达到更大的工作高度和水平延伸距离（工作范围）。它允许平台在接近高度和水平伸距的极限位置安全作业，这在维修高层建筑外墙、桥梁底部、大型厂房内部等场景中。
*对重系统也为设备提供了一定的额外载荷能力裕度（尽管主要载荷能力仍受臂架结构和液压系统限制），使得在平台承载标准载荷时，设备仍有足够的稳定性安全余量。
5.支撑安全控制系统：
*现代直臂机的安全控制系统（如力矩限制器/载荷力矩系统）在进行稳定性计算和控制时，其参数之一就是基于设备固有的对重配置。系统实时监测臂架角度、长度、平台载荷等，计算当前的倾覆力矩，并与配重提供的平衡力矩（结合支腿状态）进行比较。一旦接近或超过安全阈值，系统会发出警报并限制危险动作（如继续伸出臂架或提升）。因此，对重系统是这些智能安全功能得以实现的物理基础。
总结来说，直臂机的对重系统是一个看似简单（通常就是后部的大铁块）但不可或缺的安全设计。它通过巧妙运用杠杆原理，平衡作业时产生的巨大倾覆力矩，是防止设备倾翻、保障高空作业人员生命安全的“定海神针”。同时，它还提升了作业平稳性、保护了设备结构、并支撑了更广阔的工作范围和的安全控制功能。没有可靠的对重系统，直臂机的高空作业能力将无从谈起。

关于直臂机的噪音标准，需要明确一点：没有一个单一的、统一的“直臂机噪音标准”数值。噪音限值取决于几个关键因素：
1.直臂机的具体类型和用途：“直臂机”这个名称比较模糊，可能指代多种设备：
*工程机械类(常见)：例如直臂式高空作业平台。这类设备通常有相对明确的标准。
*健身器材类：例如某些带有直臂结构的力量训练器械。
*其他工业设备：如某些物料搬运设备或机械臂。
不同类型的直臂机，其噪音标准截然不同。
2.适用的法规和标准体系：
*：如ISO(化组织)标准。例如：
*ISO15744:规定了手持式非电动工具噪音测试方法（可能不直接适用，但方法有参考价值）。
*ISO3744:规定了使用声压法测定噪声源的声功率级（适用于很多机械）。
*ISO11201:规定了在操作者位置（如驾驶室）测定噪音声压级的方法（对工程机械尤其重要）。
*国家/地区标准：
*中国：GB16710《土方机械噪声限值》是标准，规定了各类土方机械（可能涵盖高空作业平台等）的司机位置噪音限值和机外辐射噪音限值（声功率级）。具体限值根据机器的功率大小、类型、生产日期（不同阶段有不同的限值要求）而不同。例如，对于功率在55kW以下的液压挖掘机、装载机等，司机位置噪音限值通常要求低于80dB(A)，机外辐射噪声限值要求低于103dB(A)甚至更低（取决于阶段）。高空作业平台通常参照类似标准或更具体的行业标准。
*欧盟：需符合CE认证要求，涉及机械指令(2006/42/EC)和噪音排放指令(2000/14/EC)。后者对特定类型的户外设备规定了声功率级和声压级限值。例如，欧盟StageV排放标准对非道路移动机械的噪音也有严格要求，机外辐射噪音限值通常在96-107dB(A)范围（具体看功率和类型），操作员耳边噪音通常要求低于85dB(A)。
*美国：OSHA(职业安全与健康管理局)主要规定工作场所的暴露限值（如8小时时间加权平均值不超过90dB(A)或85dB(A)，取决于行动水平），而不是设备本身的出厂噪音限值。设备噪音需满足ANSI等标准或州/地方法规。
*行业/企业标准：制造商可能有更严格的内控标准。
3.测量位置和方法：
*操作员耳边噪音：这是的指标之一，关系到操作人员的职业健康。通常要求在驾驶室或操作位置测量，目标是将8小时等效声级控制在70dB(A)到85dB(A)以下（具体安全限值依据各国职业卫生标准）。现代设计精良的设备应努力做到≤75dB(A)。
*机外辐射噪音(声功率级)：影响环境和其他工作人员。以分贝(A)[dB(A)]为单位，数值更大（因为代表总声功率输出）。大型工程机械通常在95dB(A)到110dB(A)范围内。法规会规定具体限值。
*特定距离的声压级：如设备周边7米或15米处的噪音水平，常用于环境评估。
针对常见的情况——直臂式高空作业平台：
*操作员耳边噪音：制造商的目标通常是控制在70-80dB(A)范围内，的设计可以做到≤75dB(A)。这需满足职业健康标准（如中国GBZ2.2，欧盟指令要求）。
*机外辐射噪音(声功率级)：根据功率大小和所遵循的标准（如GB16710，欧盟2000/14/EC），限值通常在96dB(A)到105dB(A)左右。具体数值需查阅设备铭牌或符合性声明。
*环境影响：在居民区或夜间施工，还需遵守当地的环境噪音标准（如中国GB3096《声环境质量标准》），这规定了不同区域和时段的允许噪声级（如昼间60-70dB(A)，夜间50-55dB(A)）。设备本身的辐射噪音加上传播衰减后，需满足该要求。
针对健身器材类直臂机：
*这类设备通常没有像工程机械那样严格的法定出厂噪音限值标准。其噪音控制主要依靠制造商的设计（如使用静音轴承、减震结构）来提升用户体验。
*健身房内的整体环境噪音需符合公共场所卫生标准或建筑隔声设计规范。单台设备运行时产生的噪音，在正常使用和维护下，通常在60dB(A)到75dB(A)范围内被认为是可接受的，过高的噪音（如>80dB(A)）会引起投诉。中国行业标准如QB/T3912（健身器材通用安全要求）或JB/T12218（固定式健身器材）可能包含对异常噪音的限制条款，但主要关注安全而非具体分贝值。
总结与关键点：
1.无统一值：不存在一个简单的“直臂机噪音标准”数值。
2.看类型和用途：工程机械类（高空平台）有较明确的法规限值（操作位<85dB(A)，机外辐射噪音约96-105dB(A)）；健身器材类主要靠设计控制（期望值<75dB(A)）。
3.遵标准体系：必须依据设备销售地的强制性标准（如中国GB16710，欧盟噪音指令）。
4.明确测量点：操作员耳边噪音和环境辐射噪音限值差异巨大。
5.实际值受多因素影响：设备新旧程度、维护状况、工作负载、环境背景噪音、测量方法等都会影响实测值。
因此，要了解特定直臂机的噪音是否符合标准，准确的方法是：
*查阅设备铭牌和符合性声明/检测报告：制造商必须标明其符合的相关噪音标准及限值。
*参操作手册：通常会提供噪音水平信息。
*了解设备使用地的法规要求：特别是职业健康和环境噪音标准。
*进行噪音检测：如果需要验证或评估实际影响。
希望以上信息能帮助您理解直臂机噪音标准的复杂性和关键考量因素。